SJ5701-200 粗糙度轮廓一体式测量仪

一、产品开发背景

目前国内的粗糙度轮廓一体机测量仪精度与国外相差较大，且在测量稳定性上也有一定的差距。由于技术上的差距，导致了国内的高端市场一直由国外占领，且形成了价格垄断。SJ5701-200 粗糙度轮廓一体式测量仪在精度、稳定性方面基本达到进口品牌的水平，在价格和技术上打破国外的垄断，提升了我国在测量领域的测量水平，并且给国家节省大量外汇，填补我国在中高端粗糙度轮廓一体式测量仪技术上的空白。

SJ5701-200 粗糙度轮廓仪广泛应用于机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金、光学加工等行业。该仪器可测量各种精密机械零件的粗糙度和轮廓形状参数。用拟合法来评定圆弧和直线等。从而可测量圆弧半径、直线度、凸度、沟心距、倾斜度、垂直距离、水平距离、台阶等形状参数。该仪器还可对各种零件表面的粗糙度进行测试；可对平面、斜面、外圆柱面、内孔表面、深槽表面、圆弧面和球面的粗糙度进行测试,并实现多种参数测量。本仪器依据 GB/T 19600-2004、GB/T3505-2009、GB/T6062-2009、GB/T10610-2009、JJF1105-2003 等国家标准及 ISO5436、ISO11562 国际标准制造。

三、 产品描述

SJ5701-200 是一款集成表面粗糙度和轮廓测量的测量仪器；采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面粗糙度和轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨、高性能直线电机保证测量的高稳定性及直线度， 采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机通过修正算法对光栅数据进行修正， 最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓进行各种参数分析。

轮廓仪为全自动测量设备，操作者只需装好被测工件，在检定软件上设定扫描的开始、结束位置，点击【开始】按钮，测针会自动接触工件表面，并按设定的位置扫描；可高精度地测量精密加工零部件的粗糙度和轮廓形状，再选择所需评价参数即可进行评价。

系统软件为简体中文操作系统，操作方便。

四、 产品功能

1. 表面轮廓评定：评定半径、角度、距离、坐标、圆、圆截面；确定各个点、相交各点、坐标轴、直线、垂直线、圆和圆截面，可对轮廓进行直线度、圆度、轮廓度分析等；

同时实现下列功能：

(1)建立回归直线和圆形；

(2)建立点、交点、自由点、中心点、最高点和最低点；

(3)建立坐标系统；

(4)计算半径、距离、角度、坐标及线性偏差； (5)实际值与标称值比较；

(6)测量程序自动运行。

2. 表面粗糙度评定： Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr 及 P 参数、W 参数等多参数评定。

3. 滤波：2RC 滤波，高斯滤波和零相位滤波；

4. 界面友好，更符合中国用户操作习惯；

5. 测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录；

6. 输出多种格式报表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持完全的自定义报表，定制测量记录报表，可批量打印记录；

7. 具有数据备份和还原数据库功能；

8. 拥有 CNC 测量功能，能实现同批次自动测量，具有 SPC 统计分析功能；

9. 可进行 CAD 图纸导入，CAD 图纸尺寸标注等与测量结果进行比对；

10. PDF 格式图纸导入比对分析功能；

五、 性能特点

1、 高精度、高稳定性、高重复性：完全满足被测件测量精度要求。

1) 选用国际领先的高精度光栅测量系统和高精度电感测量系统，测量精度高；

2) 自主研发高精度研磨导轨系统，导轨材料耐磨性好、保证系统稳定可靠工作；

3) 高性能直线电机驱动系统，保证测量稳定性高、重复性好。

2、 智能化管理与检测软件系统：

仪器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握仪器操作，使用十分简便。

1) 10 多年积累的实用检定软件设计经验，向客户提供简洁、实用、快速的操作体验；

2) 智能化分析及记录，同批次可自动测量和分析，大幅度减少人员的操作要求及降低人员的劳动强度

3) 测量范围广，可满足绝大多数类型的工件粗糙度轮廓测量；

4) 可自动和手动选取被测段进行评定，可依据客户要求进行软件功能的定制；

5) 纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务；

6) 可打印各种格式的检定报告，自动显示、打印、保存、查询测量记录，打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检定操作时间；

7) 本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检定结果。

3、 同时能测量表面粗糙度和轮廓形状

共用主体，只需切换不同模块，可对产品进行轮廓形状测量和微观粗糙度测量。

4、 可进行多参数评定

粗糙度可依据不同标准进行自动评价，包含 Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc, Rmr 及 P 参数、W 参数等多参数评定。

5、 大批量高效率检测及品质管控：

针对同类型大批量的工件，能进行 CNC 模式测量，自动分析处理数据，并能将数据进行统计， 带有 SPC 功能，能进行多种方式统计分析，给予品质控制指导；

具有导入 CAD 图纸，和输出 PDF 功能，可以将理论图纸与实际检测尺寸结果进行比对，特别是一些不规则的轮廓形状时，可以提供直观图形对比

6、 测量力系统：

采用音圈电机测力系统，测力可实现从 10～150mN 连续可调，测力分辨力可达 0.2mN；避免了老式砝码加载因周围环境振动带来的测力误差，降低了测力变化引起的测量误差。

7、 智能保护系统：

仪器在各个方向都有进行保护，能有效的保护仪器，降低人员操作失误带来的损伤。

8、 灵活手动控制：

仪器配置了操作杆，可在测量工件前对测针进行粗定位；在脱离电脑的情况下，让测针左右、上下快速移动。

六、 技术参数

传感器系统：进口高精度光栅测量系统和高精度电感测量系统直线导轨：高精度研磨导轨

驱动装置：直线电机、伺服电机控制测量力系统：计算机自动控制

计算机：24"计算机电源：220V，50Hz

七、 技术指标

1. 粗糙度测量:

● 基本参数：

测量范围：X 轴：200mm，Z1 轴：±80µm、±40µm、±20µm 直线度误差: ≤0.15µm/20mm，≤0.5µm/200mm

示值误差：±5%

分辨率：Z1 轴 0.004µm(±80µm)、0.002µm(±40µm)、0.001µm(±20µm)

测量速度：0.5mm/s、0.1mm/s、0.05 ㎜/s 可调

● 硬件结构：

测针：标准型(高度小于 8mm) 1 支，触针半径 2µm，静态测力 0.75mN； 大理石平台：尺寸≥800×450mm；

电动立柱：高度≥450mm；

● 测量软件

依照 ISO3274 等国际标准，能自动选取截止波长；

● 测量参数

R 粗糙度：Ra、Rq、Rz、Rmax、Rpc、Rz-JIS、Rt、Rp、Rv、R3z、RSm、Rs、Rsk、

Rku、Rdq、Rlq、Rdc、RHSC、Rmr、Rz-L、Rp-L、R3z-L、Rdc-L、RMr-L、Pdc-L、PMr-L；

核心粗糙度: Rk、Rpk、Rvk、Rpkx、Rvkx、Mr1、Mr2、A1、A2、Vo；

P 轮廓参数：Pa、Pq、Pt、Pp、Pv、PSm、Psk、Pku、Pdq、Plq、Pdc、PHSC、PPc、

PMr；

W  波度轮廓参数：Wa、Wq、Wt、Wp、Wv、WSm、Wsk、Wku、Wdg、Wdc、WMr；

Motif 参数：R、Ar、W、Aw、Rx、Wx、Wte、Nr、Ncrx、Nw、Cpm、CR、CF、CL；

ISO5436 参数：Pt、D；

轮廓类型：支持 D、P、W、R。

● 滤波器：

高斯滤波器、RC 滤波器，相位修正滤波器； 滤波波段可选择，也可任意设定；

支持自动选择符合标准的过滤方式和取样长度；

2. 轮廓测量：

（1）X 轴

测量范围：0～200mm；

示值误差：±(0.8+2L/100)μm，其中 L 为水平测量长度，单位：mm； 分辨率：0.01μm；

直线度：2μm/200mm；

测量速度：0.05～5mm/s； 移动速度：0～10mm/s。

（2）传感器 Z1 轴：

测量范围：±25mm；

示值误差：±(1.6+|2H|/100)μm，其中 H 为垂直测量高度，单位：mm； 分辨率：0.01μm；

（3）Z 轴：

测量范围：0～450mm； 移动速度：0～10mm/s；

（4）测量力：10～150mN；

（5）爬坡能力：上坡 77 º，下坡 83º；

（6）万向工作台：旋转角度：360 度， Y 移动：±7.5mm，X 向倾斜±15°，Y 向倾斜±15°，承载小于 5KG。

3. 仪器尺寸：花岗岩平板 800×450×100mm 整机：850×500×1100mm；